北京热销BR系列板式冷却器厂家

很多从事有关液压系统的人都遇到过这样的窘境：BR系列板式冷却器厂家板式冷却器坏了，可是购买新的冷却器时又忘记了型号，铭牌又早已看不清，那么这时怎样才能让冷却器生产厂家确定型号或者直接定做呢？这时，热销BR系列板式冷却器技术部门需要您提供一些参数才能确定您所需要的冷却器，总体来说，这些数据是必不可少的

选择合适的焊接电流和焊接速度，北京BR系列板式冷却器认真清理坡口边缘水份、油污和锈迹。严格按规定保管、清理和焙烘焊接材料。不使用变质焊条，当发现焊条药皮变质、剥落或焊芯锈蚀时，应严格控制使用范围。BR系列板式冷却器埋弧焊时，应选用合适的焊接工艺参数，特别是薄板自动焊，焊接速度应尽可能小些。

目前列管式冷却器采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。热销BR系列板式冷却器无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。列管式冷却器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。通过反复试验发现，列管式冷却器选择甲酸作为清洗液效果最佳。BR系列板式冷却器厂家在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对列管式冷却器的腐蚀作用也很小。

工作压力达8MPa可拆式板式换热器是靠垫片密封的，北京BR系列板式冷却器密封周边长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以最高工作压力仅为2.5MPa。钎焊式、全焊板式换热器改变了可拆式板式换热器的密封形式，板壳式换热器改变了两种流体的进（出）口形式，BR系列板式冷却器厂家提高了板式换热器的工作压力。目前钎焊式、全焊板式换热器承受的工作压力达3.5~4MPa，板壳式可达8MPa。在可拆式换热器中，通过在常规波纹板片上加筋形成波纹管状通道，除能 强化传热之外，还增加了板式换热器的承压能力

气孔是指在焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。热销BR系列板式冷却器产生气孔的主要原因有：坡口边缘不清洁，有水份、油污和锈迹；焊条或焊剂未按规定进行焙烘，焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。此外，低氢型焊条焊接时，电弧过长，焊接速度过快等，BR系列板式冷却器都易在焊接过程中产生气孔。由于气孔的存在，使焊缝的有效截面减小，过大的气孔会降低焊缝的强度，破坏焊缝金属的致密性。