板式冷却器主要由结构和板片两大有些组成。冷却器批发板片由各种资料的制成的薄板用各种不一样方式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。冷却器是将板片以叠加的方式装在固定压紧板、活动压紧板中心,然后用夹紧螺栓夹紧而成。在一样压力丢失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,冷却器批发热回收率可高达90%以上 。在运用冷却器的时分难免会呈现点毛病,下面咱们一起来看看关于冷却器供热温度缺乏的原因。1、并联运转的多台冷却器流量分配不均。2、板式冷却器内部结垢严峻。3、一次侧介质流量缺乏,致使热侧温差大,压降小。4、冷侧温度低,而且冷、热结尾温度低。
清洁便利 板式换热器的压紧板卸掉后,直销冷却器即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。简单改改换热面积或流程组合 只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积。报价不高 在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式换热器低。重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm,冷却器管壳式换热器的换热管厚度为管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。
工作温度在250℃以下板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时,最高工作温度在200℃以下;冷却器用紧缩石棉绒垫片时,最高工作温度为250~260℃。工作压力在2.5MPa以下板式换热器是由垫片密封,密封的周边很长,并且角孔的两道密封处的支撑状况较差,冷却器批发垫片得不到满足的压紧力,所以其时板式换热器的最高工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时,其工作压力往往低于2.5MPa。
定时对列管式冷却器管制和外壳进行试压、试漏,查看螺栓松紧度,做好保温、防腐办法(必要时需进行部分检测)。直销冷却器对管制也要进行定时的整理,查看换热管是不是有变形和曲折的状况。查看隔板和折流板以及拉杆螺栓的腐蚀状况。冷却器查看冷却器的密封面,确保密封面无划痕、凹坑。在列管式冷却器正常作业时,还要对管板和管子焊接处进行上色查验。
1、油冷却器采用裸管(表面未轧翅片)式传热管,直销冷却器管外界膜传热系数高,抗污染能力强。2、油冷却器冷却管采用优质紫铜管,并加工成翅片形散热片,产品体积小、热交换面积大。3、油冷却器螺旋形导流板,冷却器批发使被冷却液体成螺旋形连续均匀滚动流动,克服了折流式导板所产生的冷热交换效率。4、油冷却器采用胀管式封口,克服了材料经高温焊接后产生的不良变化。
工作压力达8MPa可拆式板式换热器是靠垫片密封的,常州冷却器密封周边长,而且角孔的两道密封处的支撑情况较差,垫片得不到足够的压紧力,所以最高工作压力仅为2.5MPa。钎焊式、全焊板式换热器改变了可拆式板式换热器的密封形式,板壳式换热器改变了两种流体的进(出)口形式,冷却器批发提高了板式换热器的工作压力。目前钎焊式、全焊板式换热器承受的工作压力达3.5~4MPa,板壳式可达8MPa。在可拆式换热器中,通过在常规波纹板片上加筋形成波纹管状通道,除能 强化传热之外,还增加了板式换热器的承压能力