气孔是指在焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。供应LQ系列冷却器产生气孔的主要原因有:坡口边缘不清洁,有水份、油污和锈迹;焊条或焊剂未按规定进行焙烘,焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。此外,低氢型焊条焊接时,电弧过长,焊接速度过快等,LQ系列冷却器都易在焊接过程中产生气孔。由于气孔的存在,使焊缝的有效截面减小,过大的气孔会降低焊缝的强度,破坏焊缝金属的致密性。
对于一般对称型流道的板式换热器,供应LQ系列冷却器两流体的体积流量大致相当时,应尽可能按等程布置;若两侧流量相差悬殊时,则流量小的一侧可按多程布置。另外,当某一介质温升域温降幅度较大时,LQ系列冷却器厂家也可采取多程布置。相变板式换热器的相变一侧一般均为单程。多程换热器,除非特殊需要,一般对同一流体在各程中应采用相同的流道数。
传热系数高板式换热器具有较高的传热系数,LQ系列冷却器一般约为管壳式换热器的3~5倍。主要原因是流体在管壳式换热器的壳程中流动时存在着折流板—壳体,折流板—换热管,管束—壳体之间的旁路,通过这些旁路的流体,没有充分参与换热。而板式换热器,不存在旁路,LQ系列冷却器厂家而且板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流,湍流效果明显(雷诺数约为150时即为湍流),故能获得较高的传热系数。
首先安装板式冷却器的位置周围要预留一定的检验场地。泰州LQ系列冷却器安装前要对与其连接的管路进行清洗,以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式冷却器,造成流道梗阻或损伤板片。板式冷却器本身占地面积小、重量轻,除设备本身体积外,不需要预留额外的检验和安装空间,换热所用板片的厚度仅为0.6~0.8mm。注意板式冷却器的开、停机顺序。LQ系列冷却器开机时,先打开低压侧介质阀门,介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质阀门;停机时,先关闭高压侧介质阀门,然后再关闭低压侧介质阀门。