板式换热器工程设计计算的仟务不同于传统的管壳式换热器。SGLL-L型双联立式冷却器它不需要作任何元件或结构方面的设计,一般只要不超出最高使用压力,设计时也不再作强度方面校核。所需要的只是恰当地组合板片并进行传然计算与压降计算,得出所需的总换热面积与板片数。SGLL-L型双联立式冷却器批发由于板片的传热与压降性能紧密相关,因此,这两方面的计算常常需交叉或交替进行。在设计相变传热的板式换热器时,这--特征表现得尤为突出
1、油冷却器采用裸管(表面未轧翅片)式传热管,直销SGLL-L型双联立式冷却器管外界膜传热系数高,抗污染能力强。2、油冷却器冷却管采用优质紫铜管,并加工成翅片形散热片,产品体积小、热交换面积大。3、油冷却器螺旋形导流板,SGLL-L型双联立式冷却器批发使被冷却液体成螺旋形连续均匀滚动流动,克服了折流式导板所产生的冷热交换效率。4、油冷却器采用胀管式封口,克服了材料经高温焊接后产生的不良变化。
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在列管式冷却器的使用过程中,直销SGLL-L型双联立式冷却器难免会出现这样那样的问题,有些设备的故障需要进行拆卸检查,SGLL-L型双联立式冷却器但是一般情况不是很严重的话最好不要拆卸,如果需要拆卸的话,也要注意拆卸过程中的问题。
首先安装板式冷却器的位置周围要预留一定的检验场地。芜湖SGLL-L型双联立式冷却器安装前要对与其连接的管路进行清洗,以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式冷却器,造成流道梗阻或损伤板片。板式冷却器本身占地面积小、重量轻,除设备本身体积外,不需要预留额外的检验和安装空间,换热所用板片的厚度仅为0.6~0.8mm。注意板式冷却器的开、停机顺序。SGLL-L型双联立式冷却器开机时,先打开低压侧介质阀门,介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质阀门;停机时,先关闭高压侧介质阀门,然后再关闭低压侧介质阀门。
气孔是指在焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。直销SGLL-L型双联立式冷却器产生气孔的主要原因有:坡口边缘不清洁,有水份、油污和锈迹;焊条或焊剂未按规定进行焙烘,焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。此外,低氢型焊条焊接时,电弧过长,焊接速度过快等,SGLL-L型双联立式冷却器都易在焊接过程中产生气孔。由于气孔的存在,使焊缝的有效截面减小,过大的气孔会降低焊缝的强度,破坏焊缝金属的致密性。