冷却器自身原因:直销冷却器很多用户在购买换热器时考虑不周全很可能导致换热器不适用,如购买时只提供换热面积,没有换热量、介质流量、进出口温度等具体数据,就不能选择到合适的冷却器,冷却器在使用中就会出现这样那样的问题。
工作温度在250℃以下板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时,最高工作温度在200℃以下;冷却器用紧缩石棉绒垫片时,最高工作温度为250~260℃。工作压力在2.5MPa以下板式换热器是由垫片密封,密封的周边很长,并且角孔的两道密封处的支撑状况较差,冷却器厂家垫片得不到满足的压紧力,所以其时板式换热器的最高工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时,其工作压力往往低于2.5MPa。
加大我们冷热流体之间的温差了,冷却器厂家这种方法也是有很多的人进行使用的,但是这个方法也是有一点的缺点的,那就是我们的成本会增加。所以在采用这种方法的时候很多人一般都是先经过实际情况来确定的。此外,最后一种方式的要求就高了点,因为这是对于换热器材料的要求了,直销冷却器若是我们采用传热效率比较高的换热器材料,在热量传递过程中的热量损失就比较小。因此,也有一些企业时常研究一下新的换热器材料。
气孔是指在焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。直销冷却器产生气孔的主要原因有:坡口边缘不清洁,有水份、油污和锈迹;焊条或焊剂未按规定进行焙烘,焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。此外,低氢型焊条焊接时,电弧过长,焊接速度过快等,冷却器都易在焊接过程中产生气孔。由于气孔的存在,使焊缝的有效截面减小,过大的气孔会降低焊缝的强度,破坏焊缝金属的致密性。
占地面积小板式换热器布局紧凑,直销冷却器单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器1/5~1/10。传热系数高 管壳式换热器的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。冷却器厂家经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。