采用热混合板:热混合板的板片两面波纹几何结构相同,GLL型卧式冷却器厂家板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L),夹角(一般为 120度左右)大于90。采用非对称型板式冷却器:对称型板式冷却器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成,形成冷热流道流通截面积相等的板式冷却器。采用多流程组合:当冷热介质流量较大时,直销GLL型卧式冷却器可以采用多流程组合布置,小流量一侧采用较多的流程,以提高流速,获得较高的传热系数。板式冷却器旁通管:当冷热介质流量比较大时,可在大流量一侧板式冷却器进出口之问设旁通管,减少进入板式冷却器流量,降低阻力。
板式换热器工程设计计算的仟务不同于传统的管壳式换热器。GLL型卧式冷却器它不需要作任何元件或结构方面的设计,一般只要不超出最高使用压力,设计时也不再作强度方面校核。所需要的只是恰当地组合板片并进行传然计算与压降计算,得出所需的总换热面积与板片数。GLL型卧式冷却器厂家由于板片的传热与压降性能紧密相关,因此,这两方面的计算常常需交叉或交替进行。在设计相变传热的板式换热器时,这--特征表现得尤为突出
选购设备绝对是一项技术活,对于冷却器来说同样如此,关于冷却器的选购常识和技巧,分别体现在哪些方面呢?直销GLL型卧式冷却器这里面的相关知识和诸多讲究,一起来熟悉一下,希望能够帮助到大家。在购买冷却器之前,希望大家对冷却器的性能和运行原理,都能够适当的熟悉和了解。冷却器在工作中是帮助我们进行散热的零件,看中的是散热器的换热面积和风量。相同的换热面积,风量越大散热效果越好。同样的道理,GLL型卧式冷却器厂家如果相同的风量,换热面积越大,散热效果越好。相对比来说,冷却器散热效果要是比较好的话,使用效果和寿命也会比较长一些,因为比较了温度过高,会造成零件的消耗。
清洁便利 板式换热器的压紧板卸掉后,直销GLL型卧式冷却器即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。简单改改换热面积或流程组合 只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积。报价不高 在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式换热器低。重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm,GLL型卧式冷却器管壳式换热器的换热管厚度为管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。
占地面积小板式换热器布局紧凑,直销GLL型卧式冷却器单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器1/5~1/10。传热系数高 管壳式换热器的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。GLL型卧式冷却器厂家经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。
传热系数高板式换热器具有较高的传热系数,GLL型卧式冷却器一般约为管壳式换热器的3~5倍。主要原因是流体在管壳式换热器的壳程中流动时存在着折流板—壳体,折流板—换热管,管束—壳体之间的旁路,通过这些旁路的流体,没有充分参与换热。而板式换热器,不存在旁路,GLL型卧式冷却器厂家而且板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流,湍流效果明显(雷诺数约为150时即为湍流),故能获得较高的传热系数。