芜湖热销BR系列板式冷却器批发

采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，BR系列板式冷却器批发板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L)，夹角(一般为 120度左右)大于90。采用非对称型板式冷却器：对称型板式冷却器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式冷却器。采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，热销BR系列板式冷却器可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。板式冷却器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式冷却器进出口之问设旁通管，减少进入板式冷却器流量，降低阻力。

拆卸冷却器前，应先关闭进出油、水阀门，放出滞留的介质，而后再开始拆卸。拆卸的时候先卸开回水盖以及分水盖，BR系列板式冷却器批发检查密封圈、冷却器管是否有破损或者积垢等情况，如果污垢太多堵塞冷却器管，应进行疏通，或者更换一个，这些都是随即进行的；如果冷却器管束需要被拔出，应先从固定管板方向移出，热销BR系列板式冷却器大的列管式冷却器可以采用固定管板朝下的方法，而后用起吊设备吊起壳体，这样管束就露出了，也就可以拔出了。

1、认真阅读板式换热器随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图、装箱清单等）。2、检查板式换热器板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。3、按图纸检查所有的零部件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。4、将板式换热器板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘结剂，粘上垫片。然后吧板片整齐的叠放在一起，BR系列板式冷却器压上一定的重物。5、按板式换热器设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时注意按顺序拧紧螺母。6、液压实验要按单侧分别进行。热销BR系列板式冷却器试验压力为板式换热器设计压力的1.25倍，保压30分钟。检查所有密封和焊接部分，均无渗漏为合格。

工作温度在250℃以下板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时，最高工作温度在200℃以下；BR系列板式冷却器用紧缩石棉绒垫片时，最高工作温度为250~260℃。工作压力在2.5MPa以下板式换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，BR系列板式冷却器批发垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的最高工作压力仅为2.5MPa；单板面积在1m2以上时，其工作压力往往低于2.5MPa。

1、油冷却器采用裸管（表面未轧翅片）式传热管，热销BR系列板式冷却器管外界膜传热系数高，抗污染能力强。2、油冷却器冷却管采用优质紫铜管，并加工成翅片形散热片，产品体积小、热交换面积大。3、油冷却器螺旋形导流板，BR系列板式冷却器批发使被冷却液体成螺旋形连续均匀滚动流动，克服了折流式导板所产生的冷热交换效率。4、油冷却器采用胀管式封口，克服了材料经高温焊接后产生的不良变化。

1、冷却器的地基必须使冷却器不发生下沉，热销BR系列板式冷却器在定孔盘头盖端应留足够的空间以便能从壳体内抽出管束，冷却器就位时应按吊装规范进行，待水平找正后拧紧地脚螺丝，连接冷热介质的进出管。2、冷却器启动前应放尽腔内空气，以提高传热效率。其步骤： 松开热、冷介质端的放气螺塞，BR系列板式冷却器批发关闭介质排出阀缓慢打开热、冷介质的进水阀，使热、冷介质从放气孔溢出为主止，然后拧紧放气螺塞，关闭进水阀。