因冷却水大少数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属外表时,有碳酸盐的生成。上海GL系列冷却器另外,溶解在冷却水中的氧还会形成金属腐蚀,构成铁锈。由于锈垢的发生,板式冷却器换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会梗塞管子,使换热效果得到作用。研讨的数据显示水垢堆积物对热传输的损失影响宏大,GL系列冷却器厂家随着堆积物的添加会形成动力费用的加大。即便很薄的一层水垢就要添加设备中结垢局部40%以上的运转费用。坚持冷却通道中不含矿物堆积物可以很好的进步成效、浪费动力、延伸设备的运用寿命,同时浪费消费工夫和费用。
1.换热面积合理选择选择板式冷却器, GL系列冷却器厂家起首要依据工艺需求、料液粘度、换热温差等休止选择所需的流量。流量过大形成糜费,且流道易梗塞。过小则影响运用,增长非发酵工夫,还会形成因压力过高导流板破坏等倒霉征象。因而在选择时要依据工况条件迷信选购。2.选择板片材质材质是设置装备摆设运用寿命的要害要素, 选择板片刻首选应依据流体介质的酸碱性, 粘度及培育基中大概存在颗粒物的大小选择,热销GL系列冷却器板片材料,流道大小。材质要求过高,成本也会增加,不利于企业的发展;材质过低对设置装备的使用不利,容易腐蚀等,给生产形成风险。所以材质的选择是重点。
流体在流动中只有克服阻力才能前进,流速愈高阻力愈大。在同样的流速下,不同的板型或不同的几何结构参数,GL系列冷却器厂家阻力也不同。流动阻力的大小不仅直接关系到输送流体的泵或风机的动力消耗,而且也关系到泵或风机的容量与型式的选择,因此,对于换热器必须进行流动阻力的计算。此外,通过阻力计算还可了解并比较不同换热器的阻力性能的差别。在有相变的情况(如板式冷凝器或板式蒸发器)下,GL系列冷却器由于阻力不同而造成的压降大小不同还影响到传热温差的大小,因而流动阻力的计算更进一步地与传热计算发化关联。
占地面积小板式换热器布局紧凑,热销GL系列冷却器单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器1/5~1/10。传热系数高 管壳式换热器的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。GL系列冷却器厂家经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。
气孔是指在焊接时,熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。热销GL系列冷却器产生气孔的主要原因有:坡口边缘不清洁,有水份、油污和锈迹;焊条或焊剂未按规定进行焙烘,焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。此外,低氢型焊条焊接时,电弧过长,焊接速度过快等,GL系列冷却器都易在焊接过程中产生气孔。由于气孔的存在,使焊缝的有效截面减小,过大的气孔会降低焊缝的强度,破坏焊缝金属的致密性。