选购设备绝对是一项技术活,对于冷却器来说同样如此,关于冷却器的选购常识和技巧,分别体现在哪些方面呢?热销冷却器这里面的相关知识和诸多讲究,一起来熟悉一下,希望能够帮助到大家。在购买冷却器之前,希望大家对冷却器的性能和运行原理,都能够适当的熟悉和了解。冷却器在工作中是帮助我们进行散热的零件,看中的是散热器的换热面积和风量。相同的换热面积,风量越大散热效果越好。同样的道理,冷却器厂家如果相同的风量,换热面积越大,散热效果越好。相对比来说,冷却器散热效果要是比较好的话,使用效果和寿命也会比较长一些,因为比较了温度过高,会造成零件的消耗。
工作温度在250℃以下板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时,最高工作温度在200℃以下;冷却器用紧缩石棉绒垫片时,最高工作温度为250~260℃。工作压力在2.5MPa以下板式换热器是由垫片密封,密封的周边很长,并且角孔的两道密封处的支撑状况较差,冷却器厂家垫片得不到满足的压紧力,所以其时板式换热器的最高工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时,其工作压力往往低于2.5MPa。
列管式冷却器传热管采用紫铜管轧制出散热翅片,换热面积大,产品体积小,重量轻。油冷却器适用于粘度低和较清洁的油液的冷却;热销冷却器油冷却器可应用于塑料机械、液压设备、空压机、稀油油滑系统、液力偶合器、电力装置等行业。1、油冷却器采用裸管(表面未轧翅片)式传热管,管外界膜传热系数高,抗污染能力强。2、油冷却器冷却管采用优质紫铜管,并加工成翅片形散热片,产品体积小、热交换面积大。3、油冷却器螺旋形导流板,使被冷却液体成螺旋形连续均匀滚动流动,冷却器厂家克服了折流式导板所产生的冷热交换效率。4、油冷却器采用胀管式封口,克服了材料经高温焊接后产生的不良变化。5、油冷却器结构性能良好,密封性能稳定,传热效率高、结构紧凑、占地面小。
占地面积小板式换热器布局紧凑,热销冷却器单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器1/5~1/10。传热系数高 管壳式换热器的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。冷却器厂家经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。
板式热交换器传热机理是根据传热机理是根据热力学定律,冷却器“热量总是由高温物体自发地传向低温物体,两种流体存在温度差,就必然有热量进行传递”,两种存在温度差的流体在受迫对流传热过程中,由于热传递板表面采用瓦楞波结构优化设计,冷却器厂家其热交换率达到92%,即使流体流速在雷诺准数值以下,流体在板片之间的运动亦呈三维运动,促使流体形成剧烈紊动,减少边界层热阻强化传热效率。
工作压力达8MPa可拆式板式换热器是靠垫片密封的,盐城冷却器密封周边长,而且角孔的两道密封处的支撑情况较差,垫片得不到足够的压紧力,所以最高工作压力仅为2.5MPa。钎焊式、全焊板式换热器改变了可拆式板式换热器的密封形式,板壳式换热器改变了两种流体的进(出)口形式,冷却器厂家提高了板式换热器的工作压力。目前钎焊式、全焊板式换热器承受的工作压力达3.5~4MPa,板壳式可达8MPa。在可拆式换热器中,通过在常规波纹板片上加筋形成波纹管状通道,除能 强化传热之外,还增加了板式换热器的承压能力