首先安装板式冷却器的位置周围要预留一定的检验场地。南京冷却器安装前要对与其连接的管路进行清洗,以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式冷却器,造成流道梗阻或损伤板片。板式冷却器本身占地面积小、重量轻,除设备本身体积外,不需要预留额外的检验和安装空间,换热所用板片的厚度仅为0.6~0.8mm。注意板式冷却器的开、停机顺序。冷却器开机时,先打开低压侧介质阀门,介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质阀门;停机时,先关闭高压侧介质阀门,然后再关闭低压侧介质阀门。
目前列管式冷却器采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。热销冷却器无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。列管式冷却器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。通过反复试验发现,列管式冷却器选择甲酸作为清洗液效果最佳。冷却器厂家在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对列管式冷却器的腐蚀作用也很小。
工作温度在250℃以下板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时,最高工作温度在200℃以下;冷却器用紧缩石棉绒垫片时,最高工作温度为250~260℃。工作压力在2.5MPa以下板式换热器是由垫片密封,密封的周边很长,并且角孔的两道密封处的支撑状况较差,冷却器厂家垫片得不到满足的压紧力,所以其时板式换热器的最高工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时,其工作压力往往低于2.5MPa。
板式换热器的板间通道很窄,通常为3~5mm,当换热介质中含有较大的固体颗粒或纤维物质,就易阻塞板间通道。对这种换热场合,冷却器厂家应思考在进口设备过滤设备,或选用再生冷却系统。以上就是板式换热器厂家为大家分享的关于板式换热器不适合在哪些环境下工作的内容,冷却器希望对大家有所帮助。如果大家有更多关于板式换热器的知识需要进行了解的话,请及时的与我们进行联系。
气孔是指在焊接时,热销冷却器熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。产生气孔的主要原因有:坡口边缘不清洁,有水份、油污和锈迹;焊条或焊剂未按规定进行焙烘,焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。此外,低氢型焊条焊接时,电弧过长,焊接速度过快等,都易在焊接过程中产生气孔。冷却器厂家由于气孔的存在,使焊缝的有效截面减小,过大的气孔会降低焊缝的强度,破坏焊缝金属的致密性。
加大我们冷热流体之间的温差了,冷却器厂家这种方法也是有很多的人进行使用的,但是这个方法也是有一点的缺点的,那就是我们的成本会增加。所以在采用这种方法的时候很多人一般都是先经过实际情况来确定的。此外,最后一种方式的要求就高了点,因为这是对于换热器材料的要求了,热销冷却器若是我们采用传热效率比较高的换热器材料,在热量传递过程中的热量损失就比较小。因此,也有一些企业时常研究一下新的换热器材料。