目前列管式冷却器采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。热销GLL系列管式油冷却器无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。列管式冷却器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。通过反复试验发现,列管式冷却器选择甲酸作为清洗液效果最佳。GLL系列管式油冷却器批发在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对列管式冷却器的腐蚀作用也很小。
传热系数高板式换热器具有较高的传热系数,GLL系列管式油冷却器一般约为管壳式换热器的3~5倍。主要原因是流体在管壳式换热器的壳程中流动时存在着折流板—壳体,折流板—换热管,管束—壳体之间的旁路,通过这些旁路的流体,没有充分参与换热。而板式换热器,不存在旁路,GLL系列管式油冷却器批发而且板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流,湍流效果明显(雷诺数约为150时即为湍流),故能获得较高的传热系数。
1、冷却器的地基必须使冷却器不发生下沉,热销GLL系列管式油冷却器在定孔盘头盖端应留足够的空间以便能从壳体内抽出管束,冷却器就位时应按吊装规范进行,待水平找正后拧紧地脚螺丝,连接冷热介质的进出管。2、冷却器启动前应放尽腔内空气,以提高传热效率。其步骤: 松开热、冷介质端的放气螺塞,GLL系列管式油冷却器批发关闭介质排出阀缓慢打开热、冷介质的进水阀,使热、冷介质从放气孔溢出为主止,然后拧紧放气螺塞,关闭进水阀。
因换热管在事情时猛烈的震荡形成列管走漏,热销GLL系列管式油冷却器应必需停机查抄并实时维修。在一样平常运用的历程中应该做到活期装配冷却器两头的封头、管箱,实时将管内的壳体异物和列管外表的赃物洗濯洁净了。活期查抄列管式冷却器的两头盖、官箱能否有腐化、生锈、裂纹以及砂眼等状况,上海GLL系列管式油冷却器一经发明并实时维修。活期对列管式冷却器管制和外壳停止试压、试漏,查抄螺栓松紧度,做好保温、防腐步伐(须要时需停止部分检测)。对管制也要停止活期的清算,查抄换热管能否有变形和弯曲的状况。
1、认真阅读板式换热器随机文件(合格证、材质证、流程图、装配图、装箱清单等)。2、检查板式换热器板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。3、按图纸检查所有的零部件是否齐全,型号、尺寸是否与图纸相符。4、将板式换热器板片的垫片槽擦干净,均匀地涂上粘结剂,粘上垫片。然后吧板片整齐的叠放在一起,GLL系列管式油冷却器压上一定的重物。5、按板式换热器设计的流程图进行组装,并按规定顺序进行夹紧。夹紧时注意按顺序拧紧螺母。6、液压实验要按单侧分别进行。热销GLL系列管式油冷却器试验压力为板式换热器设计压力的1.25倍,保压30分钟。检查所有密封和焊接部分,均无渗漏为合格。
清洁便利 板式换热器的压紧板卸掉后,热销GLL系列管式油冷却器即可松开板束,卸下板片,进行机械清洁。简单改改换热面积或流程组合 只需求添加(或削减)板片,即可到达需求添加(或削减)的换热面积。报价不高 在运用资料一样的前提下,由于布局所需求的资料较少,所以生产成本必定要比管壳式换热器低。重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.6~0.8mm,GLL系列管式油冷却器管壳式换热器的换热管厚度为管壳式换热器的壳体比板式换热器的布局重得多。在完结相同的换热使命的情况下,板式换热器所需求的换热面积比管壳式换热器的小。