当呈现列管走漏时,大概赶忙查看列管是不是损坏,一经发现,有必要赶忙修理。因换热管在作业时剧烈的轰动形成列管走漏,冷却器应有必要停机查看并及时修理。在平常运用的过程中大概做到定时拆开冷却器两头的封头、管箱,及时将管内的壳体异物和列管外表的赃物清洁洁净了。冷却器价格定时查看列管式冷却器的两头盖、官箱是不是有腐蚀、生锈、裂纹以及砂眼等状况,一经发现并及时修理。
传热系数高板式换热器具有较高的传热系数,冷却器一般约为管壳式换热器的3~5倍。主要原因是流体在管壳式换热器的壳程中流动时存在着折流板—壳体,折流板—换热管,管束—壳体之间的旁路,通过这些旁路的流体,没有充分参与换热。而板式换热器,不存在旁路,冷却器价格而且板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流,湍流效果明显(雷诺数约为150时即为湍流),故能获得较高的传热系数。
工作温度在250℃以下板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时,最高工作温度在200℃以下;冷却器用紧缩石棉绒垫片时,最高工作温度为250~260℃。工作压力在2.5MPa以下板式换热器是由垫片密封,密封的周边很长,并且角孔的两道密封处的支撑状况较差,冷却器价格垫片得不到满足的压紧力,所以其时板式换热器的最高工作压力仅为2.5MPa;单板面积在1m2以上时,其工作压力往往低于2.5MPa。
1、认真阅读板式换热器随机文件(合格证、材质证、流程图、装配图、装箱清单等)。2、检查板式换热器板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。3、按图纸检查所有的零部件是否齐全,型号、尺寸是否与图纸相符。4、将板式换热器板片的垫片槽擦干净,均匀地涂上粘结剂,粘上垫片。然后吧板片整齐的叠放在一起,冷却器压上一定的重物。5、按板式换热器设计的流程图进行组装,并按规定顺序进行夹紧。夹紧时注意按顺序拧紧螺母。6、液压实验要按单侧分别进行。直销冷却器试验压力为板式换热器设计压力的1.25倍,保压30分钟。检查所有密封和焊接部分,均无渗漏为合格。
气孔是指在焊接时,直销冷却器熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。产生气孔的主要原因有:坡口边缘不清洁,有水份、油污和锈迹;焊条或焊剂未按规定进行焙烘,焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。此外,低氢型焊条焊接时,电弧过长,焊接速度过快等,都易在焊接过程中产生气孔。冷却器价格由于气孔的存在,使焊缝的有效截面减小,过大的气孔会降低焊缝的强度,破坏焊缝金属的致密性。