徐州热销SGLL型双联卧式油冷却器厂家

因换热管在事情时猛烈的震荡形成列管走漏，热销SGLL型双联卧式油冷却器应必需停机查抄并实时维修。在一样平常运用的历程中应该做到活期装配冷却器两头的封头、管箱，实时将管内的壳体异物和列管外表的赃物洗濯洁净了。活期查抄列管式冷却器的两头盖、官箱能否有腐化、生锈、裂纹以及砂眼等状况，徐州SGLL型双联卧式油冷却器一经发明并实时维修。活期对列管式冷却器管制和外壳停止试压、试漏，查抄螺栓松紧度，做好保温、防腐步伐(须要时需停止部分检测)。对管制也要停止活期的清算，查抄换热管能否有变形和弯曲的状况。

首先安装板式冷却器的位置周围要预留一定的检验场地。徐州SGLL型双联卧式油冷却器安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式冷却器，造成流道梗阻或损伤板片。板式冷却器本身占地面积小、重量轻，除设备本身体积外，不需要预留额外的检验和安装空间，换热所用板片的厚度仅为0．6～0．8mm。注意板式冷却器的开、停机顺序。SGLL型双联卧式油冷却器开机时，先打开低压侧介质阀门，介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质阀门；停机时，先关闭高压侧介质阀门，然后再关闭低压侧介质阀门。

1、认真阅读板式换热器随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图、装箱清单等）。2、检查板式换热器板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。3、按图纸检查所有的零部件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。4、将板式换热器板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘结剂，粘上垫片。然后吧板片整齐的叠放在一起，SGLL型双联卧式油冷却器压上一定的重物。5、按板式换热器设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时注意按顺序拧紧螺母。6、液压实验要按单侧分别进行。热销SGLL型双联卧式油冷却器试验压力为板式换热器设计压力的1.25倍，保压30分钟。检查所有密封和焊接部分，均无渗漏为合格。

冷却器自身原因：热销SGLL型双联卧式油冷却器很多用户在购买换热器时考虑不周全很可能导致换热器不适用，如购买时只提供换热面积，没有换热量、介质流量、进出口温度等具体数据，就不能选择到合适的冷却器，SGLL型双联卧式油冷却器在使用中就会出现这样那样的问题。

目前列管式冷却器采用的是酸洗，它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有：草酸、甲酸等。热销SGLL型双联卧式油冷却器无机酸主要有：盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：换热器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液．容易对板片产生强腐蚀，缩短换热器的使用寿命。列管式冷却器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。通过反复试验发现，列管式冷却器选择甲酸作为清洗液效果最佳。SGLL型双联卧式油冷却器厂家在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂，清洗效果更好，并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明，甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验，发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢，同时它对列管式冷却器的腐蚀作用也很小。

气孔是指在焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。热销SGLL型双联卧式油冷却器产生气孔的主要原因有：坡口边缘不清洁，有水份、油污和锈迹；焊条或焊剂未按规定进行焙烘，焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。此外，低氢型焊条焊接时，电弧过长，焊接速度过快等，SGLL型双联卧式油冷却器都易在焊接过程中产生气孔。由于气孔的存在，使焊缝的有效截面减小，过大的气孔会降低焊缝的强度，破坏焊缝金属的致密性。