简析冷却器的常见故障及处理

2021-07-07

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板式冷却器被广泛的应用于各行业领域，但是，由于板片间流通截面狭窄，水质不好形成水垢和污物沉积都容易造成板式冷却器堵塞，因此，我们经常会遇到哪些常见故障呢？该如何处理？

一、板式冷却器运行中常见故障

原因分析：

板式冷却器运行中主要故障是因结垢导致热工性能下降，需要采取机械或化学方法清理水垢，影响换热板片及密封胶垫的使用寿命。

（1）水垢产生的原因

清理下来的水垢主要有的厚度达5mm，对其进行了垢样检测，主要成分是碳酸盐，同时还有少量硫酸盐和氧化铁垢及泥垢。

（2）水垢对板式冷却器的危害

a.浪费蒸汽

水垢的导热性很差，其导热系数比金属小几十倍甚至近百倍。结垢后会使受热面传热情况恶化，降低传热效率，浪费蒸汽。

2LQF4W 型冷却器

b.影响板式冷却器安全运行

板式冷却器正常运行时，蒸汽加热后，传热板片很快将热量传递给水，两者温差约为35℃左右。有水垢时，金属的热量由于受到水垢的阻挡，很难传递给水，因而金属温度急剧升高，强度显著下降。从而导致换热板片及密封胶垫过热变形，甚至破裂，影响板式冷却器安全运行。

（3）缩短板式冷却器寿命

水垢附在传热板上，很难清除。为了除垢需要经常停机清洗，因而增加检修费用，不仅耗费人力、物力，而且由于经常采用机械方法与化学方法除垢，会使传热板片及密封胶垫受到损伤，而且，传热板片也会随着机械损伤发生局部腐蚀，缩短锅炉板式冷却器的使用年限。

3水垢的清理

板式冷却器结垢的清洗方式有化学清洗和机械清洗两种。

（1）化学清洗

化学清洗可以不拆板式冷却器，在冷却器上连接一个清洗系统，使清洗液在每侧流道里循环，清洗液应对板片材料、垫片毫无损伤。

（2）清洗剂的选择

目前多采用的是酸洗，清洗剂的选择包括有机酸和无机酸。根据冷却器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出：

a.冷却器流通面积小，内部结构复杂，清洗液若产生沉淀不易排放。

b.冷却器材质为镍钛合金，使用盐酸为清洗液容易对板片产生强腐蚀，缩短冷却器使用寿命。